造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時，經(jīng)常會遇到模具損耗的問題，這是什么原因造成？1、塑料模具主要工作零件的材料的問題，選材

注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理？

塑料制品廠生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的，只是能夠避免不明顯，不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕，也不會影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象，有如下方法:1）提高模具溫度2）調(diào)整

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具腔內(nèi)粗糙，光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過多，或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足，塑化不良或塑料流動性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢，壓力低⑧脫模斜度小，脫模不良或制品表面硬度低，易劃傷磨損⑨料粒大小不均，或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不