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怎樣調(diào)校注塑工藝參數(shù)?

時(shí)間:2021-11-05 點(diǎn)擊:1413次 來源:本站

1、溫度的控制

在控制儀器上,設(shè)定需要的溫度,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點(diǎn)上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點(diǎn)時(shí),就會(huì)關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因?yàn)樗皇情_就是關(guān)。

2、溫度

溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單,但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足夠的溫度采點(diǎn)或線路。在多數(shù)注塑機(jī)上,溫度是由熱電偶感應(yīng)的。一個(gè)熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一端比另一端熱,將產(chǎn)生一個(gè)微小的電訊;越是加熱,訊號(hào)越強(qiáng)。

3、熔膠溫度

①熔膠溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。

②您如果沒有加工某一特定級別塑料的經(jīng)驗(yàn),請從最低的設(shè)定開始。為了便于控制,射料缸分了區(qū),但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時(shí)間長或在高溫下操作,塑料制品廠將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前,確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。

4、注塑壓力

這是引起塑料流動(dòng)的壓力,可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑壓力也增大,注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系。

5、第一階段壓力和第二階段壓力

注塑生產(chǎn)周期的填充階段中,可能需要采用高射壓,以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料(如PA及POM)時(shí),由于壓力驟變,會(huì)使結(jié)構(gòu)惡化,所以有時(shí)無須使用次階段壓力。

6、鎖模壓力

為了對抗注射壓力,必須使用鎖模壓力,不要自動(dòng)地選擇可供使用的最大數(shù)值,而要考慮投影面積,計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積。對大多數(shù)注塑情況來說,它約為每平方英寸2噸,或每平方米31兆牛頓。然而這只是個(gè)低數(shù)值,而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值,因?yàn)?,一旦注塑件有任何的深度,那么?cè)壁便必須考慮。

7、背壓

這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力,采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,但卻同時(shí)延長了中螺桿回位時(shí)間,減低填充塑料所含纖維的長度,并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力;故背壓越低越好,在任何情況下都不能超過注塑機(jī)注塑壓力(最高定額)的20%。

8、注塑速度

這是指螺桿作為沖頭時(shí),模具的填充速度。注塑薄壁制品時(shí),必須采用高射速,以便于熔膠未凝固時(shí)完全填充模具,生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時(shí)使用一系列程序化的射速,避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或閉環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。

9、射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒有固定的數(shù)值,而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關(guān)系。在螺旋式注塑機(jī)上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右,而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之五十。

影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示:為磁鐵斷裂的圖片;我們在塑料制品加工注塑成型時(shí);首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型時(shí),注射壓力對于磁鐵斷裂影響最大,從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性,都是最終降低

注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求

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對注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求可概括為如下方面。 保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀,符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點(diǎn)、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織

怎樣區(qū)分聚丙和聚乙烯

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根據(jù)外觀與手感來區(qū)分,塑料制品見得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鑒別:手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會(huì)影響在市場上的價(jià)格)未著色時(shí)呈乳白色半透明,蠟

塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素哪幾點(diǎn)?

塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素哪幾點(diǎn)?

各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大,但不同塑料也各有差異,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動(dòng)性影響較小。所

塑料制品有些底部數(shù)字代表什么材質(zhì)?

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塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,材質(zhì)不同,應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。數(shù)字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對