我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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塑料模具是統(tǒng)稱(chēng)。
塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。
模具的分類(lèi)也是根據(jù)加工工藝的不同而進(jìn)行區(qū)分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。
應(yīng)用的話,向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產(chǎn)品。比如:注塑一個(gè)手機(jī)殼,碗,電腦外殼等等。
擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內(nèi)連續(xù)不斷的擠出生產(chǎn),可以是無(wú)限長(zhǎng),例如:管材,型材、板材、片材,這些都是利用擠出工藝做的。
搪塑就像兒童玩的玩具,中空的,像橡膠的圓球,就是搪塑出來(lái)的。
塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn):1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有充分考慮成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題,這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問(wèn)題,但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,無(wú)法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷。2、模具設(shè)計(jì)與加工的原因。模具設(shè)計(jì)對(duì)于后續(xù)產(chǎn)
注塑生產(chǎn)中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無(wú)規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,如下圖所示為雙混色注
1、主模制作:(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:(1)主模必須經(jīng)過(guò)修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)?,整形,尺寸的較正,加固。這一過(guò)程主要是對(duì)木模
塑料模具是統(tǒng)稱(chēng)。塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。模具的分類(lèi)也是根據(jù)加工工藝的不同而進(jìn)行區(qū)分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。應(yīng)用的話,向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產(chǎn)品。比如:注塑一個(gè)手機(jī)殼,碗,電腦外殼等等。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內(nèi)連續(xù)不斷的擠出生產(chǎn),
模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求1)模具或零件的名稱(chēng)、圖號(hào)、材料、加工數(shù)量和技術(shù)要求等標(biāo)題欄;2)毛坯尺寸和供貨狀態(tài);3)工藝定位基準(zhǔn);4)成型件的加工方法和順序;確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設(shè)備的配置;5)各工序的工時(shí)定額;6)確定裝配基準(zhǔn)裝配順序、方法和要求;7)確定試模要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。