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填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。
高速填充:高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄。因此在流動控制階段,填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動控制階段,由于高速填充,熔體的剪切變稀效果往往很大,而薄壁的冷卻作用并不明顯,于是速率的效用占了上風。l
低速填充:熱傳導控制低速填充時,剪切率較低,局部粘度較高,流動阻力較大。由于熱塑料補充速率較慢,流動較為緩慢,使熱傳導效應較為明顯,熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象,固化層厚度較厚,又進一步增加壁部較薄處的流動阻力。
塑料加工廠一般而言,在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強度較佳,因為高溫情形下,高分子鏈活動性較佳,可以互相穿透纏繞,此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近,熔體的熱性質(zhì)幾乎相同,增加了熔接區(qū)域的強度;反之在低溫區(qū)域,熔接強度較差。
塑料加工看生產(chǎn)什么材料,有些材料中大多含有很多種添加劑,加工過程中多少會有一些揮發(fā)或分解,還是有毒的,如果是綠色的材料應該就沒什么問題了。1、注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是
1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡單,宜于采用機械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。3、比強度大塑料的比強度遠高于水泥混凝土,接近甚至超
注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時產(chǎn)生的水分和空氣也會形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發(fā)生。對于
塑料制品加工應注意的問題,從小處細數(shù)就太多了,不勝枚舉,但從大處著眼,還是容易理順的,第一是加工溫度,包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等,第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,第三是加工速度,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內(nèi)的冷卻速度等。這幾項理順了
一般來講,高速注塑機就是全電動機,普通注塑機都是液壓注塑機,而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開閉模,頂出脫模,原料注射儲料等等,運轉(zhuǎn)速度即快又精密,大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別:1、