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加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

時間:2021-11-23 點(diǎn)擊:2376次 來源:本站

注塑件缺陷的特征:

  注塑塑料制品過程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。

  可能出現(xiàn)問題的原因:

  (1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足。

  (2).塑料短缺。

  (3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。

  (4).運(yùn)行時間變化。

  (5).射料缸溫度太低。

  (6).注塑壓力不足。

  (7).射嘴部分被封。

  (8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。

  (9).注塑時間太短。

  (10).塑料貼在料斗喉壁上。

  (11).注塑機(jī)容量太小(即注射重量或塑化能力)。

  (12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。

  (14).止退環(huán)損壞,熔料有倒流現(xiàn)象。

  解決方法:

  (1).增加注塑速度。

  (2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。

  (3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。

  (4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。

  (5).檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。

  (6).增加熔膠溫度。

  (7).增加背壓。

  (8).增加注塑速度。

  (9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

  (10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。

  (11).增加螺桿向前時間。

  (12).增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。

  (13).用較大的注塑機(jī)。

  (14).適當(dāng)升高模溫。

  (15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。

  (16).檢查或更換止退環(huán)。

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塑料制品填充不足的缺陷定義

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塑料制品注塑加工時,填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) 。 原材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿,特別是薄壁區(qū)、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域。填充不足

模具的設(shè)計要素有哪些?

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模具設(shè)計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

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塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,我們在注塑模具生產(chǎn)加工時,如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  

PP塑料性質(zhì)與穩(wěn)定性解釋

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性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強(qiáng)氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時要強(qiáng)伸性 丙綸的強(qiáng)度高,伸長大,初始模量高,彈性優(yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強(qiáng)基本等于干強(qiáng),所以,它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用

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精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用,許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,可定制各種復(fù)雜精密注塑件。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時,需要控制生產(chǎn)過程,滿足客戶的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必須按工藝要求充分干燥,不得受潮,否則注塑后表面會有銀線